Zementmischmaschine
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Containermischer für den IBC

« Clevere Lösung für Lagerung und Produktion »

Standardisierte Gebinde sind heute das A und O einer gewerblichen oder auch industriellen Lagerung, sowie des Transports. Allerdings stellen das Lagergut und die spezielle Verwendung des Gebindes darüber hinaus Anforderungen an den Tank, um etwa Produkteigenschaften zu erhalten oder auch Arbeitsprozesse zu vereinfachen. Ein Containermischer für den IBC kann hier beispielsweise dazu dienen, Stoffe direkt aus dem Lagerbehälter heraus nutzbar zu machen oder dafür sorgen, dass sich Stoffe nicht absetzen und das Medium homogen bleibt. Damit ist es länger verwertbar.

Was sind überhaupt IBCs?

Intermediate Bulk Container, kurz auch als IBCs bezeichnet, sind standardisierte Großgebinde für den überwiegend gewerblichen Gebrauch. Eine Kunststoffblase wird von einem schützenden Metallgitter umgeben und auf einer soliden, genormten Palette platziert. Standard-Anschlüsse erlauben den Einsatz normaler Schläuche, Kupplungen etc. für das Befüllen und Entleeren. Durch die gewählten Materialien erweisen sich die Tanks als besonders solide und dauerhaft und darüber hinaus einfach zu transportieren. Von Wasser bis hin zu Gefahrstoffen in flüssiger oder rieselfähiger Form reicht das Einsatzspektrum der Behälter. Und auch in der Lebensmittelindustrie finden sie sich immer wieder in verschiedenster Funktion.

1000l IBC Wassertank auf Stahl/PE-Palette REBOTTLED

Vielfalt und Pragmatismus – die Welt von IBC-Container Zubehör

Ergänzt werden die beliebten und vielseitigen Container um ein umfassendes Sortiment an unterschiedlichem Zubehör. Optimal abgestimmt ermöglicht es eine deutliche Ausweitung des Nutzungsspektrums, sowie die Individualisierung eines einzelnen IBCs auf spezielle Nutzungsbedingungen. Ein weiterer großer Vorteil liegt im Verzicht auf Improvisationen, da alle gängigen Anforderungen über entsprechende passende Zubehörteile abgedeckt werden. So werden Fehler minimiert und die Handhabung erheblich vereinfacht.

IBC Adapter S60x6 - Tankverbindung 2 IBC nebeneinander 32mm Rohr

Spezielle Anforderungen an die Nutzung – mehr als nur Lagern

Eine solche spezielle Anforderung an die Container ist eine im weitesten Sinne „Bearbeitung“ des Lagerguts innerhalb des Containers. Aus unterschiedlichen Gründen kann es wichtig oder zumindest vorteilhaft sein, die beinhaltete Flüssigkeit oder den beinhalteten Feststoff zu verändern. Weit verbreitet ist dabei simples Mischen. Da das Umfüllen für den Mischprozess wenig praktikabel ist, hat es sich heute als Standard etabliert, den Behälter selbst mit einem entweder dauerhaft oder auch nur zeitweise montierten Containermischer für den IBC zu versehen.

IBC Stirnradgetrieberührwerk mit E-Antrieb 5000 m/Pas. - Containermischer für den IBC

Wofür ein Rührwerk?

Ein IBC Rührwerk ist in der Lage, innerhalb des Intermediate Bulk Containers auf das Lagergut einzuwirken. Kontaminationen durch die zeitweilige Entnahme lassen sich so verhindern und auch Verluste oder andere Beeinträchtigungen gehören durch den „IBC Mixer“ der Vergangenheit an.

Wie funktioniert ein IBC Rührwerk?

Ähnlich einem Pürierstab aus der heimischen Küche wird der Containermischer für den IBC üblicherweise in die oberseitige Einfüllöffnung des Containers gehängt und mittels Traverse am Tragrahmen oder der Tankblase selbst fixiert. Das Containerrührwerk taucht dann frei in den Tank mitsamt dem Füllgut ein und erzeugt dort die gewünschte Durchmischung. Zwischen Elektromotor und Rührwerkzeug sorgt ein Schneckengetriebe für die passende Übersetzung. Durch das Zusammenspiel von Motorleistung und -drehzahl, verwendetem Werkzeug und eingesetztem Schneckengetriebe lässt sich dann der Rührvorgang unter Berücksichtigung von Stoffeigenschaften wie Viskosität, Zusammensetzung und nötiger Bewegung einregeln.

IBC Schneckengetrieberührwerk mit E-Antrieb 2000 m/Pas. - Containermischer für den IBC

Vorteile in Lagerung und Transport durch IBC Mixer

Nun stellt sich die berechtigte Frage, welche Vorteile ein Containerrührwerk tatsächlich bringt. Letztlich wird es doch in den allermeisten Fällen kurz nach dem Rührvorgang ohnehin zu einer Entnahme kommen, so dass das Rühren auch im separaten Gebinde erfolgen kann. Aber ganz so einfach ist es leider noch nicht. Tatsächlich gibt es stichhaltige Gründe, die für einen Containermischer sprechen. Entweder dient der IBC Mischer dazu, Zeit und Aufwand zu sparen, oder aber die Nutzung der Gebinde überhaupt erst möglich zu machen:

Entmischen und Aushärten verhindern, Viskosität erhalten

Häufig wird ein Containermischer dazu eingesetzt, bestimmte Eigenschaften des Lagerguts zu erhalten. Denkt man etwa an Farben oder Harze, führt Stillstand auf Dauer zum Aushärten der Substanzen. Zumindest aber verändert sich ohne Containerrührwerk die Viskosität, so dass sich letztlich auch die Verarbeitbarkeit oder aber die technischen Eigenschaften verändern. Ein Containerrührwerk dient somit dem Erhalt der Lagersubstanz und letztlich der Gebrauchs- und final auch Wertsicherung des Lagerguts.

Bei manchen Stoffen ist es wichtig, die Viskosität konstant zu halten
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Sofortige Nutzbarkeit des Lagerguts

Gerade heterogene Stoffgemische neigen bei Stillstand zum Entmischen und zum Absetzen enthaltener Partikel. Vor einem möglichen Gebrauch des Inhalts ist daher ein Aufrühren erforderlich. Ein Containermischer ist in der Lage, durch einen konstanten Rührvorgang die zeitaufwändige Aufbereitung zu vermeiden und eine jederzeitige Entnahme zu garantieren. Je nach Mischwerk lassen sich so selbst sensible Stoffe einsatzbereit erhalten und ohne Qualitätsverlust über einen langen Zeitraum lagern.

Mit dem Schnellmischer rasch und direkt anpassen, einstellen oder nutzbar machen

Nicht alle Lagergüter sind in eingelagerter Form sofort einsetzbar. Mitunter kann es sein, dass etwa Zugaben beigemengt werden, die Fließfähigkeit angepasst werden soll oder andere Veränderungen der Eigenschaften notwendig werden. Hier sorgt ein Containermischer für einen unkomplizierten Anpassungsprozess. Denn über das Rührwerk unmittelbar beigemengte Zuschläge können so im Lagerbehälter selbst eingearbeitet werden, ohne dass der Griff zum externen Mischwerk nötig wird. Vor allem spezielle Schnellmischer sind über erhaltende Rührvorgänge hinaus in der Lage, durch höhere Drehzahlen oder Kraftreserven notwendige Prozesse zuverlässig umzusetzen.

IBC Schneckengetrieberührwerk mit E-Antrieb 10000 m/Pas.

Verzicht auf ein externes Rührwerk

Meist erspart der Containermischer für den IBC ein externes Rührwerk. Das bedeutet eine erhebliche Einsparung in Sachen vorzuhaltenden Gerätschaften. Darüber hinaus wird der Aufwand deutlich verringert, da alle Vorgänge von der Befüllung über die Verarbeitung bis hin zur finalen Entnahme in ein und demselben Behälter erfolgen können. Andererseits lässt sich das Containerrührwerk nach Gebrauch einfach abnehmen und beispielsweise separat reinigen, ohne den Tank selbst zu beeinträchtigen. Der einfache und gering erscheinende Wechsel vom externen zum fest installierbaren Mischwerk bedeutet somit einen enormen Sprung in Sachen Vereinfachung von Arbeitsprozessen.

Fazit – IBCs mit Containermischer – mehr als nur ein einfacher Wassertank

Nicht alle Container benötigen ein IBC Rührwerk. Immer dann, wenn es auf Bewegung im Lagergut ankommt, punktet jedoch ein Tank mit Containermischer. Ob Schnellmischer oder hochuntersetztes Schneckengetriebe für hohe Kraftübertragung – jede Anforderung findet sich in speziell konzipierten Rührwerken wieder. Lagern und Bearbeiten zugleich – hier funktioniert es nicht nur leidlich, sondern geradezu in Perfektion.